復(fù)合土工膜具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛用于污水處理，化學(xué)反應(yīng)池，垃圾填埋場。耐高低溫，耐瀝青,油及焦油，耐酸、堿、鹽等80多種強酸強堿化學(xué)介質(zhì)腐蝕。土工膜有很高的靈活性，有多種規(guī)格多種鋪設(shè)形式滿足不同工程防滲要求，采用熱熔焊接，焊縫強度高，施工方便、快速健康。鋪設(shè)土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。膜裁切之前，應(yīng)該準確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細記錄在專用表格上。

鋪設(shè)土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。

焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群屯凉つば阅芤?，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。當接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。擠壓焊接機在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。

土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。工膜的焊接熱鍥焊機焊接工序分為調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9毫米×0.3毫米的試樣，搭接寬度不小于10厘米，并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后,便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。